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超滑减磨剂

超滑减磨剂是一种可降低工业设备摩擦系数的添加剂。由于工业生产中的机械设备高速旋转、摩擦,会产生大量的热能和噪音,同时也会加速设备磨损,导致设备失效。因此,超滑减磨剂被广泛应用于机械设备、车辆、船舶等领域,可减少机械设备的磨损和延长使用寿命,同时也可提高生产效率和降低生产成本。


超滑减磨剂是工业生产中的重要辅助材料,其种类非常丰富,针对不同的用途和工况,有多种不同的超滑减磨剂,比如钙基、铝基、钙钠基等。目前,超滑减磨剂在冶金、化工、矿山、机械等领域得到了广泛应用,并且随着工业生产对设备寿命和精度的要求越来越高,超滑减磨剂的市场需求也在不断增长。


Product Details
这是一套简易的齿轮系统

也是工业生产中常见的基础结构

看似平滑运行的表面

在放大之后可以看到

两个摩擦面之间因为磨损而逐渐变形


这时我们可以注入润滑油

这一层薄薄的保护膜就是油膜

稳定的油膜厚度通常在5-20微米之间

而一根头发的直径大约是80微米


在我们熟练使用润滑油作为工业关节液的今天

除了高品质的基础油之外

还需要加入各类添加剂

来提高油膜的强度

使得我们常见的润滑油具有更广泛的用途


然而在实际运行中

机械的两个接触面间的压力过大

油脂流动损失

极端的温度变化等等

都会影响润滑油的性能

从而导致油膜被金属面间的尖锐处穿破

铜粉铁屑也会随之混入油品当中

金属接触面受损后

设备运转的温度、震动和噪音都会增高

如果不及时停工排查、继续盲目作业

最终会使设备故障


美菲尔超滑减磨剂 

采用创新技术

重塑润滑油碳氢化合物的分子架构

赋予其纳米级尺寸与微负电荷特性

无论是按比例添加到各类润滑油脂中

还是直接涂抹在摩擦接触面

都能够紧密吸附并深入渗透至

摩擦产生正电荷的金属表面

在最细微的缝隙与微孔之中

构建一层坚固的纳米吸附膜

还能在原有的油膜与金属摩擦面之间形成一层均匀的新油膜

使得运转的设备可以显著地降温、吸振、节能

在不改变润滑剂性能的情况下

进一步提高抗磨减磨的能力

并且不结渣 不积碳 不沉淀 不分离

为机械提供长时间抗磨减摩与润滑保护

显著提高机械设备的运行效率与使用寿命


美菲尔超滑减磨剂

突破了“极压抗磨”的性能

从“顺应”极压到“利用”极压

在承受重压重负、高温高速的各类机械设备中

美菲尔超滑减磨剂纳米吸附膜的形成效率更加优越

渗入附着性比普通润滑油增大了10倍

抗极压能力增大了3~4倍

磨损面减小为原磨损面的1/16~1/20

平均节能可达3%以上

有效降低了因摩擦引起的高温、震动 和噪音

达到一个全新的超滑抗磨状态

机械设备的高效平稳运行

离不开润滑系统的全方位维护

美菲尔 因为超滑 所以节能

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